要有效提升碳酸鈣的白度，需從原料選擇、加工工藝優化及後處理技術三方面綜合施策，以下是具體措施：

一、原料選擇與預處理

1. 高純度礦石碳酸鈣含量≥97%、雜質（如鐵、錳氧化物）≤0.1%的方解石或大理石原料，從源頭降低著色雜質含量。

2. 除鐵預處理采用磁選或浮選工藝去除原料中的鐵雜質。例如，通過高梯度磁選機可去除0.1mm以下的磁性礦物，顯著降低產品顏色度。

二、加工工藝優化

1. 煅燒與碳化控制

• 煅燒：控制溫度在900-1100℃，避免氧化鐵等雜質熔融變色。

• 碳化：采用分段碳化法，初期快速碳化*粒徑達標，後期慢速碳化降低表面缺陷，提升結晶度。

2. 濕法研磨與分級使用濕法研磨工藝（如攪拌磨、砂磨機），配合高精度分級設備（如渦輪分級機），將粒徑控制在1-5μm，減少粗顆粒對白度的影響。

三、後處理技術

1. 表面改性添加钛酸酯偶聯劑或硬脂酸鹽，在碳酸鈣表面形成包覆層，隔離雜質與光線接觸，同時提升分散性。

2. 物理增白通過超細粉碎（如氣流磨）破壞雜質包裹體，或使用光學增白劑吸收紫外線後發射藍光，補償黃光缺陷。

四、生產環境控制

全程采用不銹鋼或陶瓷材質設備，避免鐵汙染；保持車間潔凈度，減少粉塵沈積導致的二次汙染。

通過上述技術集成，可將碳酸鈣白度從90%提升*95%以上，滿足高端造紙、塑料等行業需求。