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| 商情類型： | 供應 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 更新時間： | 2012-09-22 12:05:49 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 有效期限： | 永不失效 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 詳細描述： |
絕緣膠板又稱絕緣毯，采用絕緣橡膠類和塑料類材料，采用無縫制作工藝制作。絕緣毯上的孔眼必須用非金屬材料加固邊緣，其直徑通常為8mm。是工作人員帶電操作時，用來作為與地絕緣，一般鋪在配電裝置室等地面上。絕緣膠板最小尺寸不得小於0.8*m*0.8m，厚度不小於5mm。
在使用過程中絕緣膠板應保持清潔、幹燥、不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸，以免受腐蝕後老化、龜裂或變質、降低絕緣性能。絕緣膠板不允許陽光直射或銳利金屬劃刺，不允許與熱源距離太近，以防絕緣膠板變質失去絕緣性能。每隔一段時間用低溫水清洗一次，按下表做好預防性試驗。
絕緣膠板的試驗項目、周期和要求
工頻耐壓試驗
試驗時先將絕緣膠板上下鋪上濕布或金屬箔，且比被測絕緣膠板四周小200mm，連續均勻升壓至上表中規定的電壓值，保持1min，觀察有無擊穿現象，若無擊穿，這試驗通過。試樣分段試驗時，兩段試驗邊緣要重合。
絕緣膠板按電氣性能 絕緣膠板按電氣性能 分為0、1、2、3四級。 具有特殊性能和多重特殊性能的絕緣膠板分為6種類型，分別為A-耐酸，H-耐油，Z-耐臭氧，M-耐機械刺穿，S-耐油和臭氧，C-耐低溫型。
絕緣膠板的形狀可以是開展式，也可以是開槽式，亦可以專門設計以滿足特殊用途的需要。
為了有合適的柔軟度，絕緣膠板的最大厚度規定見下表
絕緣膠板的最大厚度：
最小厚度不予限定，但必須通過DL/T803-2002第7條、第8條所規定的試驗。A、H、M、S類和Z類絕緣膠板所需要增加的額外厚度不應超過0.6mm。工藝及成型。絕緣膠板上、下表面應不存在有害的不規則性。有害的不規則性是指下列特征之一，及破壞其不均勻性，損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標誌等。無害的不規則形是指在生產過程中形成的表面不規則性。如果其不規則性是屬於以下狀況，則是可以接受的。（1）凹陷的直徑不大於1.6mm，邊緣光滑，但凹陷處的反面包敷在拇指上擴展時，正面不應有可見痕跡。（2）絕緣膠板上如（1）中描述的凹陷在5個以下，且任意兩個凹陷之間的距離大於15mm。（3）當拉伸時，凹槽或模型標誌趨向於平滑的表面。（4）表面上由雜質形成的凸塊不影響材料的延展。
絕緣膠板產品制作要求：
帶電作業用絕緣膠板應有明顯的雙三角符號、等級和制造廠標識；普通絕緣膠板應有明顯登記和制造廠標識。上下表面應不出在有害的不規則性。有害的不規則是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標誌等。 絕緣膠板的結構：
絕緣膠板應采用橡膠類絕緣材料制作、上表面采用皺紋狀或菱形花紋等防滑設計，以增強表面防滑性能，背面可采用布料或其他防滑材料。 對具有耐低溫性能的絕緣膠板特別標明為C類絕緣膠板。
絕緣膠板的要求：
（1）樣式。絕緣膠板可以專門設計以滿足不同用途的需要。 （2）尺寸。絕緣膠板尺寸及允許誤差見下表：
尺寸及允許誤差
絕緣膠板的的厚度
為了有合適的柔軟度，絕緣膠板的最大厚度規定見下表。應該在皺紋或菱形花紋之上測量，皺紋的深度應不大於3mm，菱形花紋的高度不應高於2mm。
絕緣膠板的顏色： 以黑色為主，綠色，紅色，灰色，藍色，黃色可根據使用需求選擇。 絕緣橡膠板檢驗標準
（以8mm絕緣橡膠板為例）
1.外觀：1）斑痕深度和高度沒有超過膠板厚度公差
2）氣泡每平米內，面積小於1cm的氣泡不超過5個，任意兩個氣泡間距離不小於40mm。
3）雜質深度及長度不超過膠板厚度的1/6
4）邊沿不齊或海面狀寬度不超過10mm，長度不超過膠板總長的1/10
5）沒有裂紋
2.硬度（邵爾A）：55-70
3.拉伸強度及扯斷伸長率：
1）拉伸強度（Mpa）≥5.0
2）扯斷伸長率≥250%
4.定伸（150%）永久變形≤25%
5.熱空氣老化（70℃*72h）：拉伸強度降低率≤30%
6.吸水性≤1.5%
7.電絕緣性能試驗：
1）耐電壓試驗：25KV（有效值），保持1min，應無擊穿現象
2）擊穿電壓試驗≥35KV（有效值）
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