分割器的基本原理：

機構：僅由一個凸輪和轉塔組合而成的簡單機構，提供所需的各種型式間歇運動。

傳動：機構以停止－轉位－停止的方式運動，分割器停止時不需要任何鎖定元件即可定位。

運動：由於機構的精密設計，傳動裝置運轉平順且無震動和噪音。

分度：分割器的分割精確度取決於各個零件的精密配合，基本精度為±30秒，如有特殊要求可達到更高的分割精確度。

性能：分割器在凸輪曲線的特殊設計，使分割器在高速運轉時減少了凸輪與滾子間的沖擊。

曲線：因應用途不同提供所需的曲線：一、變形梯型曲線　二、變形正弦曲線　三、變形等速曲線。 

凸輪分割器的使用、保養、檢查、維修

1.在使用前，應將加油空螺栓擰松以保證箱體內部與外部氣壓平衡。

2.要隨時清理傳動結構周圍的雜物、下角料等。以防止卡住分割器。

3.下輸入、輸出軸連接的傳動件要定期檢修。防止聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體過於松弛，皮帶、鏈條的張緊、齒輪的齒合間隙等應絕*保持正常狀態。

4.如發現下述情況，應立即停止運轉。

(1)、發生異常振動。

(2)、發生異常聲響。

(3)、在凸輪靜止區有反向著的沖擊。

(4)、在對應的間歇次數中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩定或全無分度輸出。

以上情況，可拆下分割器，打開分割器後蓋，尋找原因。

A：凸輪損傷，要更換凸輪。

B：滾針軸承損壞，應更換滾針軸承。有兩種方法：

一是將輸出端松開，將輸出軸取出，不要松動後端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。

二是松開輸出軸後端的鎖緊螺母和前端的輸出套即可將輸出軸連同套一起取出，再裝入時，分割器只需要鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來位置。凸輪分割器，也習慣稱間歇分割器。凸輪分割器是實現間歇運動的機構，具有分度精度高、運轉平穩、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點，分割器是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統機構的理想產品。凸輪分割器的設計結構是，安置在輸入軸上的凸輪，與牢固在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應的斜面作線性碰觸。

當輸入軸旋轉時，凸輪根據給定的位移曲線轉動，分度盤的兩組滾針軸承，騎在凸輪直線時，即在靜態範疇內，滾針軸承轉動，但分度盤自己並不旋轉。

凸輪旋轉到曲線所在的位置時，通常由兩個凸輪滾子打仗轉換為三個凸輪滾子打仗，以便輸出軸的旋轉可勻稱將力通報到輸出軸要是在凸輪外貌和滾針軸承之間有不滑順環境，則會侵害分割器。

通過旋轉支持輸出軸的偏愛套，和調解輸入軸和輸出軸之間的間隔，可清除旋轉不滑順的征象。通過調解預負荷，來靠近滾針軸承和凸輪的彈性區，從而增強分割器剛性。

在空間毗連兩點有無數的曲線。但當計分別度活動時，曲線的利用有必要只管即便安穩。為此，應思量質料的振動、噪音和剛性。也應思量負荷和速率。

在思量了全部因素之後，一樣通常接納誇大速率、加快和跳動性能的曲線。加快、對付分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有分外緊張的影響。位移曲線表現輸入軸位移（轉動時間、轉動角度）與輸出軸位移之間的幹系。