磨具使用的磨料主要有棕剛玉、白剛玉、黑碳化矽和綠碳化矽等。

       棕剛玉韌性高，適宜磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等抗張強度高的材料。白剛玉比棕剛玉有較高的硬度，切削性能較好，適於淬火鋼、高碳鋼、高速工具等材料的精磨工序。

       黑碳化矽硬度高，性脆而鋒利，適於磨削、切割抗張強度低的材料，如：鑄鐵、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。

       綠碳化矽較黑矽化矽純度高。適於磨削硬質合金、光學玻璃、寶石、瑪瑙等硬脆材料。

       粒度：粒度的選擇主要取決於對工件表面的加工精度和生產效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具適用於粗加工及半精加工，而細粒度磨具，則應用於精加工及超精加工。被磨削的物理機械性能也系決定粒度的因素，硬度低，延展性及韌性大的材料宜用粗粒度磨具加工，而硬度高性脆的材料宜用細粒度的磨具。

       組織：磨具的組織指組成磨具的磨料，結合劑和氣孔三者的體積比例關系。磨料少、氣孔率大稱為松組織，反之為緊密組織。緊密組織的磨具，宜用於精磨，成型磨及加工留間小而表面光潔度要求高的工件。中等組織的磨具廣泛用於一般留量工件的磨削工作。松組織的磨具適用於平面，內圓等接觸面大的磨削加工及磨削膨脹敏感的工件及軟質材料的工件。

       硬度：磨具表面的磨料被結合劑固定在一起的強度。或在外力作用下，脫落的難易程度，稱為磨具的硬度。