貴州精密沖壓件模具精.密沖壓件模具的制造精度：組織轉變不均勻、不徹.底及熱處理形成的殘余應力過大造成模具在熱處理後的加工、裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，以及報廢。 

精.密沖壓件模具的強度：熱處理工藝制定不當、熱處理操作不規範或熱處理設備狀態不完好，造成被處理模具強度(硬度)達不到設計要求。 

精.密沖壓件模具的工作壽命：熱處理造成的組織結構不合理、晶粒度超標等，導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。 

精.密沖壓件模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環節或終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。 

正是熱處理技術與模具質量有十分密切的關聯性，使得這二種技術在現代化的進程中，相互進步，共同提高。近年來，世界模具熱處理技術發展較快的領域是真空熱處理技術、模具的表面強化技術和模具材料的預硬化技術。