在成都電鍍銅一銅一鎳一鉻或鎳一銅一鎳一鉻的裝飾性電鍍體系中，光亮liu酸鹽鍍銅出現低電流密度區鍍層不亮時，接著鍍光亮鎳和裝飾鉻，低電流密度區都不能獲得光亮的鍍層，從而使產品不合要求，次品率增加。引起這類故障的原因很多：預鍍層低電流密度區鍍層粗糙；掛具導電性不良；鍍銅液中N、M或十二烷基liu酸鈉含量偏低；聚二硫二丙烷磺酸鈉含量過多；鍍液中一價銅較多；溫度過高；liu酸含量偏低；Cl一過多或有機雜質過多等都會使低電流密度區鍍層不亮；雖然這類故障多數是鍍液成分失調或鍍液中的雜質引起的，但分析故障時，首先應檢查預鍍層的質量和掛具接觸點的導電性。有時由於掛具裝零件的鉤子上鍍層很厚，導電性很差，或是掛具各接觸點的接觸電阻較大，使零件表面上的真實電流密度太小而使低電流密度區鍍層不亮。這些因素引起的故障與鍍液成分無關，所以先檢查預鍍層和掛具導電情況，可以防止本來鍍液沒有問題而盲目地處理鍍液，只有在排除了預鍍層和掛具的接觸點的影響後，著手處理鍍液就不會走彎路。 成都鍍銅加工        鍍液成分失調或光亮劑比例失調，可以根據前面敘述的方法進行糾正。            故障是否是一價銅引起的?可以向鍍液中加入0.03mL／L～O.05mL/L30％的雙氧水後試鍍，觀察低電流密度區鑲層的光亮度有否改善，如有改善，表明鍍液中一價銅較多，否則就不是一價銅的影響。如果添加雙氧水後故障現象消失，但過了一會兒故障又重新出現，需要再加雙氧水才能消除故障。表明鍍液中一價銅很容易產生，那就要檢查陽極狀況，如果電鍍時在正常電流密度下，其表面上沒有棕黑色膜存在，說明該陽極質量不好或含磷量太少，必要時應更換陽極。         鍍液中Cl一過多出現的現象是使鍍層粗糙並出現條紋，陽極上粘附有白色的lv化物，同時還可用O．1 N AgN03溶液粗略估計Cl一的含量，發現其含量過多時，應進行除Cl一處理。         鍍液溫度過高(一般光亮liu酸鹽鍍銅液在28℃以上，寬溫度鍍液在38℃以上)，會使低電流密度區鍍層不亮的區域擴大。必要時應采取降溫。  成都鍍銅      有機雜質的影響可根據前面敘述的方法試驗和糾正。