陜西迅達盛電子科技有限公司成立於2018年7月。公司專註,生產多種材料高精度、高密度、單、雙面、多層特殊材料混壓、特殊工藝的電路板,可為客戶pcb設計，抄板，代發器件以及焊接的配套服務。生產單,雙面,多層特殊材料混壓,特殊工藝電路板,可為客戶pcb設計,抄板,代發器件以及焊接服務。

（PCB電路板），又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供商。它的發展已有100多年的歷史，其設計主要是版圖設計，使用電路板的主要優點是大大減少了布線和裝配誤差，提高了自動化水平和生產勞動率。根據線路板的層數可分為單板、雙板、四層板、六層板等多層電路板。

目前的電路板主要由以下部分組成

電路與繪圖：電路是在原始零件之間進行導電的工具。此外，還將設計大型銅表面作為接地和電源層。電路和圖紙同時制作。

介電層：用於保持線與層之間的絕緣，俗稱襯底。

通孔：通孔可使兩級以上的線路相互開放，較大的通孔可作為零件插件使用，此外，還有非通孔（NPTH）通常用作表面安裝定位，裝配時固定螺釘。

釬焊油墨：並不是所有的銅表面都要吃錫，所以不吃錫的區域會打印一層材料（通常是環氧樹脂），以使銅表面不吃錫，避免非含錫線之間的短路。根據工藝不同，分為青油、紅油、藍油。

絲網：這是一種不必要的結構。主要功能是在電路板上標記每個部件的名稱和位置框架，以便於組裝後的維護和識別。

由於圖形的重復性（再現性）和一致性，減少了布線和裝配的誤差，節省了設備的維護、調試和檢驗時間。

設計可以標準化，便於互換性；

有利於機械化、自動化生產，提高勞動生產率，降低電子設備成本。

特別是FPC軟板的抗彎性能、精度更好地應用於高精度儀器（如照相機、手機等）。攝影機等）

布局是將電路元件放置在印刷電路板布線區域中。布局是否合理不僅影響後續布線工作，而且對整個電路板的性能也有重要影響。在確保電路功能和性能指標後，為了滿足加工性能，檢查和維護的要求，元件應均勻，整齊，緊湊地放置在PCB上，以最大限度地縮短和縮短元件之間的引線和連接，從而獲得均勻的封裝密度。

根據電路流程布置各功能電路單元的位置。輸入輸出信號，高、低電平部分盡量不相交，信號傳輸線最短。