1926年，美國機械師福克森（FERGUSON）於1926年生產出第一臺凸輪分割器,後來凸輪分割器又稱福克森。

1970年，(三共)推出了亞洲第一臺分割器。

1981年，臺灣潭子精機(TANTZU)推出國產第一臺分割器。

1990年，臺灣又相繼的出現了德士(DEX)、英特士(ENTRUST)、飛技等分割器品牌,尤其主推臺灣英特士。

在1980's初，分度凸輪機構才開始引入中國的機械設備中。

它主要分弧面凸輪和平面凸輪，原理不同： 1.弧面凸輪

弧面凸輪分度器是輸入軸上的弧面共轭凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置。

弧面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，並定位自鎖。

通過該機構將連續的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。

2.平面凸輪

平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共轭凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。

平面凸輪輪廓面的曲線段驅使分度輪轉位，直線段使分度輪靜止，並定位自鎖。

通過該機構將連續的輸入運動轉化為間歇式的輸出運動。

分割器較之其他構件之優點：

凸輪分割器是依靠凸輪與滾針之間的無間隙配合(其嚙合傳動方式類似於蝸輪蝸桿傳動)，

並沿著既定的凸輪曲線進行重復傳遞運作的裝置。

它輸入連續旋轉驅動，輸出間歇旋轉、或擺動、或提升等動作。主要用於自動化加工,組裝，檢測等設備上面。

3、圓柱（筒形）凸輪分割器：重負載專用平臺面式圓柱凸輪分割器，電光源設備專用框架式凸輪分度機構

4、各種特形、端面凸輪

心軸型分割器（DS）：輸出軸為心軸，適用於間歇傳送輸送帶、齒輪嚙合等機構動力來源。

法蘭型分割器（DF）：輸出軸外形為一凸緣法蘭。適用於重負荷的回轉盤固定及各圓盤加工機械。

中空法蘭型分割器（DFH）：輸出軸外形為凸緣法蘭並且為軸中間為空心。適用於配電、配管通過。

平臺桌面型凸輪分割器（DT）:能夠承受大的負載及垂直徑向壓力，在其輸出軸端有一凸起固定盤面及大孔,徑空心軸，更好的滿足了客戶要求中心靜止的需求。

超薄平臺桌面型凸輪分割器（DA）:同於平臺桌面型，適用於負載大但體積受到限制的條件下。

平行凸輪分度機構（MRP）:能實現小分度（一分度至八分度）大步距輸出。特別適用於要求在一個周期內停歇次數較少的場合，如各種紙盒模切機，果奶果凍灌裝成型機等。

重負載專用型凸輪分度機構（MRY）:能實現多分度（4分度至200分度）分。特別適用於要求重負載的場合，如各類玻璃機械、電光源設備等。

世界上知名的凸輪分度器生產廠家有CDS(意大利）、CAMCO（美國）、三共（日本SANDEX）、臺灣潭子(TANTZU)、臺灣德士（DEX)、臺灣英特士(ENTRUST)、CKD（日本），目前在大陸地區主要以徳系，日

系和臺灣品牌為主等。

機構原理和結構：編輯

安裝在入力軸中的轉位凸輪與出力轉塔連接（如下圖），以徑向嵌入在出力轉塔圓周表面的凸輪滾子，與凸輪的錐度支撐肋在它們相應的斜面作線性接觸。

當入力軸旋動時，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉出力轉塔，而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區域裏，即在靜態範圍內，滾子接通其軸，但出力轉塔本身並不旋轉。錐度支撐肋通

常與兩個或三個凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現

象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區，從而加強分割器的剛性。其結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的最佳性能，能進行高速操作。

凸輪分割器結構

凸輪分割器結構

術語和定義

1.轉位凸輪:

凹槽切入筒形實心體表面，並固定到入力軸的凸輪。

2.錐度支撐肋：

錐形肋位於錐度支撐肋的圓周上，在凸輪凹槽之間，與凸輪滾子的圓周線性接觸。

3.凸輪滾子：

精密設計的凸輪滾子軸承，其設計可經受重負荷。

4.出力轉塔：

附在出力軸上的出力轉塔。由轉位凸輪通過帶動徑向嵌入其中的滾子來轉動。其準確度是保持分割器精度的最關鍵因素。

5.停動數：

出力軸每一旋轉的停動數。

6.驅動角（凸輪分度角）：

入力軸旋轉角要求執行一次分度運動，角度越大，運動越平穩。

7.停止角：

當出力軸固定時，入力軸旋轉的角度。這角度和驅動角的總和為360度。

8.旋轉數：

入力軸的旋轉數。

9.旋轉轉矩：

在固定位置下最大轉矩可施加到出力軸上。如果施加的轉矩大於這個值，則會損壞分割器。

10.動態轉矩：

在分度期間，作用在出力軸上的最大轉矩。

產品特點編輯

1、結構簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。

2、動作準確：無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位。完全不需要其它鎖緊元件。可實現任意確定的動靜比和分割數。

3、傳動平穩：立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續的，振動小，噪聲低。

4、輸出分割精度高：分割器的輸出精度一般≤± 50 〃。高者可達≤± 30 〃。

5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現高速，達 900rPm.

6、壽命長：分割器標準使用壽命為 12000 小時。

安裝過程編輯

1、機體的安裝：

（ 1 ）、該分割器是經精密加工和正確裝配調整而得到的高精度分割機構。用戶使用前，不得擅自調整、拆卸、組裝。

（ 2 ）、確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。

（ 3 ）、找正輸入、輸出軸的位置，加註定位銷，均勻地擰緊螺釘。

（ 4 ）、該分割器承受脈動負荷力矩作用，安裝必須十分牢固。

由於本分割器安裝面相對於輸入、輸出軸的垂直或平行度較高，設備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出

精度，而且會嚴重地損壞分割器。因為這時，該分割器處於不正常的受力狀態。

2 、輸入、輸出軸的安裝：

與分割器輸入、輸出軸有關的聯接，應是在回轉方向上剛性好，沒有反向沖擊、旋轉穩定的聯接。

在分割器的輸入、輸出軸上安裝轉臺、鏈輪、皮帶輪、齒輪、法蘭盤等聯接時要註意。

（ 1 ）、絕對禁止用錘子強力擊打，無理沖擊。以免損壞分割器內部的凸輪和滾針軸承。

（ 2 ）、輸入、輸出軸及其外伸剛性軸不能無理架設，應進行充分的中心調整。

（ 3 ）、輸入、輸出軸是精加工的 h6 級，孔徑精加工成 H6 級，壓入較理想。在此要避免孔、軸上下極限偏差的配合。鍵聯接不能過松。

（ 4 ）、加工零件、附件、夾具、工具安裝時，相對於工作臺的偏心或工步誤差要通過儀器檢測調整消除。