1 材料的優劣是主要原因。隨著市場競爭日趨激烈，各廠家壓低價格搶占市場。某些廠采用劣質原料，降低生產成本，這些低克數的原紙表現為厚薄不均、施膠極少、含沙量偏高、韌性纖維極少等。這種材料非但不能做出優質的紙板，而且會加速瓦楞輥的磨損。

2 許多人認為澱粉糊太稠就是粘性極好，這是錯誤的。相反漿太稠或單、雙面機漿量過大是造成紙板偏軟的原因。

3 紙板生產溫度包括蒸汽溫度和環境溫度。紙板線蒸湯溫度通常在165℃～185℃之間，應在車速高時提高溫度，車速低時降低溫度，避免高溫低速生產。紙板與環境的溫差太大就會造成紙板極易吸潮變軟，特別是使用了無施膠的原紙。

4 壓力的調節不當亦會引起紙板偏軟。要註意雙面機上膠輥與壓力輥的間隙調節以及熱床壓力輥的高低控制。壓力輥調得太低時，會導致楞峰頂變形造成紙板抗壓力不夠引起偏軟。

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