固然消費廠家不同，但其設備原理類似，普通均包括供坯系統、加熱系統、吹瓶系統、控制系統和輔機五大局部。

PET吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓力瓶，如充裝碳酸含氣飲料的瓶；另一類為無壓力瓶，如充裝水、茶、食用油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET與熱塑性聚芳酯的復合瓶，在分類上屬熱瓶，可耐熱85℃以上；水瓶則屬冷瓶，對耐熱性無請求。

消費環境的好壞對工藝調整也有較大影響，恒定的溫度條件能夠維持工藝的穩定及產品的穩定。PET瓶吹塑成型普通在室溫、低濕狀態下為佳。

制瓶商常以PE制造瓶身，瓶蓋和把手用有較大硬度與強度的PP來制造，當然也有直接以PP制瓶的，非常常見的是豆漿、米漿瓶，不過比較大的容器像水桶、渣滓桶、洗衣槽等多以PP做成。

當前世界經濟在發生的變化，國內的產業結構也處於不斷的升級階段。在當前的產業升級過程中，一些低附加值的企業遭各種各樣的經營困境遇了前所未有的挑戰，面臨著各種各樣的困難。今天，我們就談談在轉型風暴中的塑料瓶企業。

任何塑料瓶首先需要滿足無毒、無異味的要求。由於主要原料種類繁多，需要選擇原料的綜合性能。一般來說，高密度聚C₂H₄和聚丙烯瓶可用於片劑。如果需要透明度，可以選擇聚酯瓶（PET瓶）。

粉碎機應用範圍寬廣，市場的出路寬。目前，我國已跨入粉碎消費大國行列，產品主要出口到東南亞、非洲和大洋州等地域，參與國際市場競爭成為必然趨向。

瓶蓋

從材料上講一般分成PP類和PE類。PP料類：多用以汽體飲料瓶蓋密封墊及瓶塞應用，耐高溫不形變，表層抗壓強度高，有機化學可靠性好，缺陷是韌zhidao能力差，超低溫標準下易脆裂，因為抗氧化差，都不耐磨損。

密封性的關鍵所在凸模設計方案。機封設計方案的構思有二點：增加表面和增加物質泄露相對路徑。理論上的徹·底密封性是不太可能的，大家所追求完·美的僅僅在一定標準內，盡量避免地泄露。

吸料機將混和好的原材料吸入塑料機炮來筒，在圓筒內加溫到熔化熔融後，註入到磨具凹模，在凹模內制冷定形、出模，再歷經切環、墊高，進行註塑加工蓋生產制造。

PET塑料瓶不但普遍用以包裝汽水、生活用水、水果汁、水果酵素和飲品等，是現如今需求量較大 的飲料，並且普遍用以食品類、化工廠、藥品包裝設計等諸多行業。

輔機主要指維持模具恒溫的設備。模具恒溫對維持產品的穩定性有重要作用。普通瓶身溫度高，瓶底溫度低。

制備吹塑瓶時，首先將PET切片註射成型為瓶坯，它請求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數不能超越兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。

關於PET塑料瓶坯應盡可能使冷卻水孔之間的間隔小，才幹保證型腔壁的溫度平均分歧。同時

PET塑料瓶坯樣品經蒸餾水浸泡後，按GB50060中耗費量操作。樣品經蒸餾水浸泡後，按GB50069中遊離酚操作。樣品經4%乙酸浸泡後，按GB50060中重金屬操作。

PET瓶具有很強應用性，廣泛應用於生活用品，日化包裝等領域。瓶坯作為後續雙向拉伸吹瓶的中間半成品, 瓶坯的一些因素影響著註塑成品的質量。

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