電機的表面噴漆設備工藝一向來都是按“熱帶電工產品塗漆”的方法進行(即二道環氧鐵紅底漆加二道氨基chun酸烘漆),第一道鐵紅底漆沒有烘焙,因為塗漆後還要進行機械加工,成都噴塗設備另外與塗第二道底漆的時間相隔很長,有足夠的時間幹燥。所以第一道底漆沒有烘焙,第二道底漆是在安裝試驗完畢後才進行的,第二道底漆

燥的粉末被裝入粉末簡流化後經壓縮空氣輸送到噴槍，在噴槍裏根據倍壓原理由１０Ｖ低電壓產生高壓，采用多電極使粉末在射出時帶上７０－１０００千伏的電壓，使用使噴粉槍與接地的工件間形成電場，粉末沿電力線射向工件，並因帶有剩余電共而吸附在工件上

1.速度快,效率高，品質穩定,膜厚均勻，產量大 2.此噴塗機省漆20%,產量提高30%,噴塗合格率90%. 3.設定一組程序只需要10分鐘,修改參數只需用1分鐘,可儲存100組程序

高效節能碳纖維紅外電熱管電熱轉換率大於95%以上，比普通電熱管節約能源30%，更適合現代烤漆之節能增效，避免了普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大，運行費用高等弊端，是烤漆行業發展之方向。

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噴塗作業生產效率高，適用於手工作業及工業自動化生產，應用範圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用最普遍的一種塗裝方式；噴塗作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴塗設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘幹爐，噴塗工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。

1.清洗之前,用戶需要把噴塗機裝有的塗料全部都使用完,接著就是把溶劑倒入噴塗機的容器裏,這樣就可以把裏面殘留的一些塗料全部都清洗完.成都噴塗設備

流水線又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專註處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

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高溫烤漆房 風機櫃 ：1套機組箱體 （ 國產組裝 ） 燈箱：鍍鋅管 1套照明系統 飛利浦燈管 風機：4組風機（4KW） 風機風量32000m^3/h 過濾系統： 2臺（ 600G型 ） 加熱系統： 1臺升溫系統（遠紅外線加熱器 1套 工作溫度150攝氏度，豪華的最高溫度可達400攝氏度）

烤漆房是一種給設備表面進行噴漆染色並烘幹的設備，它不但能對設備起到美觀的作用，而且還能保護物品；既可以防止物體在潮濕和灰塵的惡劣環境中遭到腐蝕，噴漆可以防止金屬件被侵蝕，延緩塑料件的老化；同時可以通過噴漆上色對物體達到藝術化審美的設計風格，讓物體外型更美觀，帶來更多的商業價值和視覺美感。

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