成都 虹吸排水

成都水保驗收|成都水土保持

成都水保方案

成都水保方案|成都水土保持方案

成都水土驗收|成都水土保持方案

成都水保方案|成都水土保持方案

產品介紹：噴粉設備包括噴粉室、供粉系統（含槍+提升機）、回收裝置、通風系統等，回收裝置有布袋+旋風、濾芯、小旋風+濾袋、小旋風+多孔板等形式。

噴漆室是提供塗裝作業專用環境的設備在噴漆室中制造的人工環境能滿足塗裝作業對環境的溫度，濕度，照明，潔凈度的需求；能保護操作者的安全衛生；能治理塗裝作業的廢物排放，保護環境免遭汙染。

積放式懸掛輸送機是一種適應於高生產率、柔性生產系統的運輸設備，不僅起著運輸作用，而且貫穿整個生產線，集精良的工藝操作、儲存和運輸功能於一體。隨著現代化物流輸送技術的飛速發展，積放式輸送機在各行各業得到廣泛應用，特別是在汽車制造業中，四門裝配線、發動機裝配線、整車裝配線等。

熱噴塗系列過程：以某種熱源將噴塗材料（線材或粉材）加熱，受熱的材料形成熔融或半熔融狀態的微粒，這些微粒以壓縮空氣為動力以一定的速度沖擊並沈積在基體表面上，形成具有一定特性的噴塗層。

噴漆時，外部空氣經進風口初級過濾後，由送風機送入到漆室靜壓室內，在經頂過濾棉二次過濾後均流入漆房作業空間，氣流由上而下在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速>0.3m/s，噴漆產生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降氣流經底部水過濾後由排風道高空排放。

塗裝流水線工程應用特點： 塗裝流水線設備適用於工件表面的噴漆、噴塑處理，多用於單件或小批量工件的塗裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。

機械防銹塗裝工藝一般可分為塗裝前表面處理工藝和防銹底漆塗裝工藝。

塗裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發TT的水性塗料,它的主要特點是塗裝效率高,經濟安全,汙染少,可實現完全自動化管理。塗裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底塗線、中塗線、面塗線、精修線及其烘幹系統組成。塗裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速

成都粉體塗裝生產線系統原理：運用高壓電場感應效應，使粉末塗料和工件受感應而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末塗料噴塗到工件表面的一種塗裝方法。 優點： 塗塗料可收再用，利用率高；環保無汙染；塗層厚薄均勻，質量好；與塗漆相比 ，塗層具有更好的耐酸、耐堿耐腐蝕性；塗裝工藝簡單，易掌握。

電機的表面噴漆設備工藝一向來都是按“熱帶電工產品塗漆”的方法進行(即二道環氧鐵紅底漆加二道氨基chun酸烘漆),第一道鐵紅底漆沒有烘焙,因為塗漆後還要進行機械加工,成都噴塗設備另外與塗第二道底漆的時間相隔很長,有足夠的時間幹燥。

塗裝設備的應用領域： 粉末塗料被塗敷於底材表面，用於保護基材免於生銹並起到裝飾作用。成都塗裝設備 粉末塗料通常分為熱塑性和熱固性，可以通過多種方式將固體粉末均勻塗敷於金屬等材料表面，主要用於家用電器、鋁型材、汽車和零件等領域，粉末塗裝與普通液體塗料塗裝技術相比能起到更好的效果。

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，後者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等

噴漆室是提供塗裝作業專用環境的設備在噴漆室中制造的人工環境能滿足塗裝作業對環境的溫度，濕度，照明，潔凈度的需求；能保護操作者的安全衛生；能治理塗裝作業的廢物排放，保護環境免遭汙染。

高溫烤漆房 風機櫃 ：1套機組箱體 （ 國產組裝 ） 燈箱：鍍鋅管 1套照明系統 飛利浦燈管 風機：4組風機（4KW） 風機風量32000m^3/h 過濾系統： 2臺（ 600G型 ） 加熱系統： 1臺升溫系統（遠紅外線加熱器 1套 工作溫度150攝氏度，豪華的最高溫度可達400攝氏度）

電鍍都是在一定的金屬溶液中，通過加載直流電流使金屬離子在陰極表面有序沈積的過程。化學鍍就是在一定溶液中，通過自催化氧化還原反應，將金屬沈積到工件表面，整個過程不通電，如化學鎳，化學銅，再沈厚鎳，最後沖鉻等主要流程，最後清洗-烘烤-下掛-檢查-包裝。