成都 暖氣片廠家安裝

環保塗裝設備的工作原理：噴漆時，外部空氣經進風口初級過濾後，由送風機送入到漆室靜壓室內，在經頂過濾棉二次過濾後均流入漆房作業空間，氣流由上而下在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速>0.3m/s，噴漆產生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降氣流經底部水過濾後由排風道高空排放。

鍍層性能不同於基體金屬，具有新的特征。根據鍍層的功用分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功用性鍍層。

五金電鍍消費線是電鍍消費線的隸屬，指為了完成工業產品電鍍工藝過程中一切電鍍設備的的統稱，LSAP五金電鍍消費線是嚴厲按照預先制定好的工作程序、工藝流程和時間央求而中止不連續工作的現代化設備。它運轉快穩、產量高、質量穩定.五金電鍍消費線，也叫電鍍流水線。

產品介紹：隨著工業技術的發展，越來越多的家具制造廠為了增強產品的競爭力，引進了UV塗裝生產線，但UV塗裝生產線與普通塗裝生產線有什麽不同呢？UV是Ultraviolet （紫外線）的英文縮寫，UV漆即紫外光固化漆，也稱光引發塗料。UV 塗裝生產線主要使用UV漆，應用於家具制造廠的木板噴漆。

運用高壓電場感應效應，使粉末塗料和工件受感應而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末塗料噴塗到工件表面的一種塗裝方法。 優點： 塗塗料可收再用，利用率高；環保無汙染；塗層厚薄均勻，質量好；與塗漆相比 ，塗層具有更好的耐酸、耐堿耐腐蝕性；塗裝工藝簡單，易掌握。 主要設備組成： 靜電發生器，噴粉槍、噴粉

塗裝生產線全線各烘幹系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底塗爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘幹系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。

1.該設計采用鏈輪帶動鏈條式，輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，運轉平穩、勻速、不丟轉不抖動。速度0-10米/min可調。可根據噴塗件的特點調整鏈條運轉速度，提高生產率。 2.自轉系統采用鏈條自轉，自轉區域制具轉速一致，保證噴塗效果的致一性、穩定性；由於采用鏈條自轉，故無皮帶磨損殘渣

產品介紹：噴粉設備包括噴粉室、供粉系統（含槍+提升機）、回收裝置、通風系統等，回收裝置有布袋+旋風、濾芯、小旋風+濾袋、小旋風+多孔板等形式

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不銹鋼能電鍍，不銹鋼電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。 1、水電鍍:一般適用於不銹鋼的板材與產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

不銹鋼能電鍍，不銹鋼電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。 1、水電鍍:一般適用於不銹鋼的板材與產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

成都電鍍加工電鍍生產中要大量使用強酸，強堿，鹽類和有機-溶劑等化學藥品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆-炸事故。

成都電鍍加工電鍍生產中要大量使用強酸，強堿，鹽類和有機-溶劑等化學藥品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆-炸事故。

不銹鋼能電鍍，不銹鋼電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。 1、水電鍍:一般適用於不銹鋼的板材與產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍

出缸後快速洗幹凈然後用碳酸鈉容易浸泡一會或超聲波振一會兒，然後快速洗幹凈，用熱純水清洗，甩幹機快速甩幹，及時烘培。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。

就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程.電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層.為排除其它陽離子的幹擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變.電鍍的目的

就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程.電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層.為排除其它陽離子的幹擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變.電鍍的目的

目前，電鍍行業所使用的原料一般都涉及到對人類危險甚至有毒、或汙染環境的化學品。例如：生產過程產生的劇毒化物，對人類及其他生物以及環境都有較大危害；氨氮對魚類呈現毒害作用，對人體也有不同程度的危害；廢水中的磷導致水生物死亡，嚴重影響周圍的生態環境。

真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環境的汙染小，現在為各行業廣泛采用。真空電鍍適用範圍較廣，也因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴.水電鍍有個弱點，只能鍍低溫產品,這使得它的應用範圍被限