成都塗裝設備

塗裝生產線全線各烘幹系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底塗爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘幹系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。

1.該設計采用鏈輪帶動鏈條式，輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，運轉平穩、勻速、不丟轉不抖動。速度0-10米/min可調。可根據噴塗件的特點調整鏈條運轉速度，提高生產率。 2.自轉系統采用鏈條自轉，自轉區域制具轉速一致，保證噴塗效果的致一性、穩定性；由於采用鏈條自轉，故無皮帶磨損殘渣

烤漆房是一種給設備表面進行噴漆染色並烘幹的設備，它不但能對設備起到美觀的作用，而且還能保護物品；既可以防止物體在潮濕和灰塵的惡劣環境中遭到腐蝕，噴漆可以防止金屬件被侵蝕，延緩塑料件的老化；同時可以通過噴漆上色對物體達到藝術化審美的設計風格，讓物體外型更美觀，帶來更多的商業價值和視覺美感。烤漆房就是這

噴漆時，外部空氣經進風口初級過濾後，由送風機送入到漆室靜壓室內，在經頂過濾棉二次過濾後均流入漆房作業空間，氣流由上而下在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速>0.3m/s，噴漆產生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降氣流經底部水過濾後由排風道高空排放。 優點：能充分水濕廢漆霧，大大改善

噴漆室是提供塗裝作業專用環境的設備在噴漆室中制造的人工環境能滿足塗裝作業對環境的溫度，濕度，照明，潔凈度的需求；能保護操作者的安全衛生；能治理塗裝作業的廢物排放，保護環境免遭汙染。 噴漆室的種類和形式很多，按塗裝作業的生產性質可分為間歇式生產和連續式生產兩大類。間歇式生產的噴漆室多用於單件

產品優勢: 1.速度快,效率高，品質穩定,膜厚均勻，產量大 2.此噴塗機省漆20%,產量提高30%,噴塗合格率90%. 3.設定一組程序只需要10分鐘,修改參數只需用1分鐘,可儲存100組程序 4.噴槍參數數字化管理，省人工(免噴塗師傅)

環保塗裝設備的工作原理：噴漆時，外部空氣經進風口初級過濾後，由送風機送入到漆室靜壓室內，在經頂過濾棉二次過濾後均流入漆房作業空間，氣流由上而下在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速>0.3m/s，噴漆產生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降氣流經底部水過濾後由排風道高空排放。

吊掛式家具自動噴漆設備采用懸掛鏈作為牽引傳動，可用作長距離輸送，輸送線路布置靈活，可有效利用空間進行布置。其輸送系統具有承載能力強、運行平穩等優點。可在運行中實現對產品的旋轉、積放等其它操作，滿足產品塗裝工藝的要求。

粉體塗裝生產線系統原理：運用高壓電場感應效應，使粉末塗料和工件受感應而分別帶上彼此相反的電荷，從而把粉末塗料噴塗到工件表面的一種塗裝方法。

成都噴塗流水線，它解決了現有施工人員控制噴塗機進行噴塗存在勞動強度大、效率低、人數多，塗層質量不穩定，均勻性差，浪費塗料等的問題。

塗裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發的水性塗料,它的主要特點是塗裝效率高,經濟安全,汙染少,可實現完全自動化管理。塗裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底塗線、中塗線、面塗線、精修線及其烘幹系統組成。塗裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷

塗裝流水線工程應用特點： 塗裝流水線設備適用於工件表面的噴漆、噴塑處理，多用於單件或小批量工件的塗裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。