防墜器是作業人員在高處作業時，用於防止人體墜落的一種防護裝置，一般分為速差式防墜器、導軌式防墜器和繩索式防墜器。防墜器的外觀質量要求:1,防墜器及附件邊緣應呈圓弧形，應無目測可見的凹凸等痕跡；殼體為金屬材料時，所有鉚接面應平整，無毛刺、裂紋等缺陷；殼體為工程塑料時，表面應無氣泡、開裂等缺陷。2，防墜器及連接器應有明顯的產品型號、安裝方向、等級標識、商標、生產日期等，各部件應完整無缺、無銹蝕及破損。3，速差式防墜器內置的鋼絲繩，其各股均應絞合緊密，不應有疊痕、突起、彎折、壓傷、錯亂交叉、灼傷及斷股的鋼絲；內置的合成纖維帶應柔軟、耐磨，其表面、邊緣、軟環處應無擦破、隔斷或灼燒等損傷。4，連接繩應粗細均勻、柔軟、耐磨，繩中各股均應絞合緊密，不應有錯亂交叉、灼燒及斷股等損傷。防墜器結構要求：1，防墜器各部件應連接牢固，有防松動措施，應保證在作業中不松脫。2，速差式防墜器內置的鋼絲繩，繩端環部接頭宜采用鋁合金套管壓接方式，套管壁厚應不小於3mm，長度應不小於20mm，內置的合成纖維帶，帶兩端環部接頭應采用縫合方式，縫合末端會縫不少於13mm，且應增加一道十字或川字縫合線。速差式防墜器的出線口應設置避免鋼絲繩或合成纖維帶磨損的保護措施。3，系於前胸的連接繩長度應不大於0.4m；系於背部的連接繩長度應不大於0.8m。連接繩直徑宜控制在12.5-16mm。連接繩兩端環部接頭應采用鑲嵌方式，且每繩股應連續鑲嵌4道以上，宜設置防磨損塑膠防護套。4，連接器應操作靈活，扣體鉤舌和閘門的咬口應完整，兩者不應偏斜，並有保險設置，連接器應經過兩次及以上的手動操作才能開鎖。防墜器的材料及工藝要求1，防墜器及附件的使用環境溫度應適用為-35—+50℃2，防墜器及附件額定制動載荷為120kg，額定工作載荷為100kg。3，防墜器在不小於15kN的靜載荷作用下保持5min，應無肉眼可見的變形損壞，能正常安裝或拆卸；整體破斷力應不小於22kN。4，防墜器在（-35+2）—（+50 +2 ） ℃範圍內、幹燥狀態下，承受額定工作載荷墜落時，鎖止距離不大於0.4m。防墜器（導軌式或繩索式）在浸水及浸油狀態下，承受額定制動載荷墜落時應無損壞，且鎖止距離不大於0.7m；承受額定工作載荷墜落時，鎖止距離不大於0.5m。5，防墜器承受額定止動載荷墜落時，沖擊力應小於9kN；承受額定工作載荷墜落時，沖擊力應小於6kN。6，防墜器、連接器從1m高處自由墜落*水泥地面後，應不影響其性能，並能正常工作。7，防墜器出廠停止使用的有效年限為4a，防墜器開始使用*停止使用的有效年限為3a。防墜器及附件經墜落、沖擊動作後必須整體報廢。8，速差式防墜器拉出的鋼絲繩（或合成纖維帶）卸載或鎖止卸載後，即能自動回縮，不應有卡繩（或卡帶）現象。經疲勞試驗後，應無損傷；宜設置能識別是否發生過墜落、沖擊動作的安全標識。9，導軌式防墜器應保證*少需要兩個連貫的手動操作才能將防墜器安裝在導軌上（或從導軌上拆卸），且保證防墜器與導軌之間配合緊密，不能脫離導軌移動；應能輕松沿導軌移動，並可在任何位置有效鎖止而不下滑；經疲勞試驗後，應無損傷。10，繩索式防墜器應保證*少需要兩個連貫的手動操作才能將防墜器安裝在繩索上（或充繩索上拆卸），且保證防墜器與繩索之間配合緊密，不能脫離繩索移動；在繩索上應能輕松上下移動，並能在任何位置有效鎖止而不下滑；經疲勞試驗後，應無損傷。11，連接繩在不小於15kN的靜載荷作用下保持5min，應無斷股現象；整體破斷力應不小於22kN；連接器在不小於15kN的靜載荷作用下保持5min應無肉眼課件的變形損壞。防墜器空載動作試驗要求1，將速差式防墜器鋼絲繩（或合成纖維帶）在其全行程中任選5處，進行拉出、制動試驗、拉出的鋼絲繩（或合成纖維帶）卸載或鎖止卸載後，即能自動回縮，不應有卡繩（或卡帶）現象。經疲勞試驗後，應無損傷。2，將導軌式防墜器在垂直導軌的1.2m範圍內，連續5次進行移動（手提或推動）、制動試驗，防墜器應能輕松沿導軌移動，並可在任何位置有效鎖止而不下滑。經疲勞試驗後，應無損傷。3，將繩索式防墜器在垂直繩索的1.2m範圍內，連續5次進行上下移動（手提或推動）、制動試驗、防墜器在繩索上應能輕松上下移動，並能在任何位置有效鎖止而不下滑。經疲勞試驗後，應無損傷。防墜器靜載荷試驗要求1，將防墜器按工作狀態安裝，對防墜器沿垂直方向施加不小於15kN的靜載荷，保持5min，應無肉眼可見的變形損壞，能正常安裝或卸載。2，對連接繩沿軸向施加不小於15kN的靜載荷，保持5min，應無斷股現象。3，對連接器沿軸向施加不小於15kN的靜載荷，保持5min，應無肉眼可見的變形損壞。