外墻膩子粉批刮厚度不均勻，主要與施工操作、基層條件及工具選擇相關，具體原因如下：

1. 基層平整度差

墻面原始平整度不足，存在明顯高低差、孔洞或凸起，批刮時為覆蓋基層缺陷，不得不局部加厚膩子，導致厚度不均。

基層處理不到位，如未用砂漿預先找平，直接在粗糙或凹凸不平的墻面上批刮膩子，難以控制整體厚度。

2. 施工操作不規範

批刮手法問題：施工人員技術不熟練，刮膩子時力度、角度不一致，或刮刀移動速度不均，導致局部膩子堆積過厚，部分區域過薄。

單次批刮過厚：為減少施工遍數，強行單次批刮超過 2mm（外墻膩子建議單次厚度≤2mm），因膩子自重或流動性，易出現局部堆積、厚度不均。

接茬處理不當：多道批刮時，前後兩遍膩子的接茬處未做好搭接過渡，導致接茬部位厚度明顯偏高。

3. 工具選擇不合適

刮刀規格不統一，如使用過寬或過窄的刮刀，難以適應不同平整度的墻面，導致局部批刮厚度失控。

刮刀刃口不平整或磨損嚴重，批刮時膩子無法均勻分布，出現局部凹陷或凸起，間接造成厚度不均。

4. 材料狀態影響

膩子攪拌不均勻，或加水比例不當（過稀或過稠），導致膩子流動性、可塑性不一致，批刮時難以控制厚度。

膩子放置時間過長，出現沈澱或稠度變化，繼續使用時易造成局部批刮厚度偏差。

厚度不均勻會增加後續打磨難度，還可能因幹燥收縮不一致引發開裂、空鼓等問題，因此施工時需先做好基層找平，規範操作手法，選擇合適工具，以保證膩子層厚度均勻。