貴陽烤漆門的生產工藝是一個復雜而精細的過程，它結合了現代科技與傳統工藝，旨在打造出既美觀又耐用的室內門。以下是貴陽烤漆門生產的主要工藝步驟：

一、基材選擇與處理

貴陽烤漆門多采用中密度纖維板（MDF）作為基材，因其具有結構均勻、易於加工等特點。基材一般選18mm厚的中密度板，並雙面貼附白色三聚qing胺紙以增強其表面平整度和防潮性能。

二、門型镂銑

根據客戶所選擇的門型，使用數控銑床對基材進行镂銑，形成門扇的基本形狀和紋理。這一步驟要求精度高，以確保門扇的尺寸和形狀準確無誤。

三、表面處理

封閉漆處理：在镂銑完畢後的漏底部分塗刷一遍封閉漆，以防止後續噴漆過程中油漆浸透到底部，影響門扇的整體美觀度。

打磨與底漆：對門扇表面進行打磨處理，去除毛刺和不平整部分，然後噴塗白色的底漆。底漆的作用是提高面漆的附著力和遮蓋力。

著色與打磨拋光：在底漆幹燥後，根據設計要求進行著色處理。隨後進行多次打磨和拋光，以提高門扇表面的光潔度和平滑度。這一步驟通常重復8-9次，以達到好的效果。

四、噴漆與烘幹

噴漆：在打磨拋光完成後，使用專門的噴漆設備對門扇表面進行均勻噴漆。噴漆過程中需控制好噴qiang的距離、角度和速度，以確保漆膜均勻、光滑。

烘幹：將噴好漆的門扇放入烘幹房中進行高溫烘烤。烘烤的目的是使塗料中的溶劑迅速揮發，提高塗層的附著力和強度。同時，烘幹還能使漆膜更加飽滿、光亮。