碳酸鈣粉對填充母料的質量影響主要體現在以下幾個方面：

鈣含量：碳酸鈣粉的鈣含量決定了填充母料的鈣含量，通常要求鈣含量在97%以上。鈣含量越高，潤滑性能、白度、吸油值和分散性越好。然而，高鈣含量的碳酸鈣粉采購成本也較高，增加了生產成本。

粒徑分布：碳酸鈣粉的粒徑分布是決定其質量的關鍵因素。粒徑過小可能導致團聚現象，粒徑過大則可能影響混合料的塑化時間和螺桿扭矩。理想的粒徑分布應由專業研發團隊進行調試，以滿足特定應用需求。

含水量：碳酸鈣粉在生產過程中需要經過清xi，去除雜質。如果碳酸鈣粉含水量過高，會導致其在加工過程中容易受潮，影響其性能和儲存穩定性。

鈣粉的化學穩定性與加工性能對填充母料的質量也有重要影響。碳酸鈣粉的化學穩定性好，加工性能近似於碳酸鈣，一般不會對填充母料帶來較大影響。

潤滑性：碳酸鈣粉的潤滑性決定了填充母料的潤滑性能。良好的潤滑性能有助於提高填充母料的加工流動性和降低生產能耗。

白度和吸油值：碳酸鈣粉的白度高、吸油值低，可以提高填充母料的質量。高白度的碳酸鈣粉可以賦予填充母料更好的外觀，而低吸油值則有助於節約油墨或樹脂等添加劑，降低生產成本。