重質碳酸鈣的生產工藝包括濕法和幹法兩種方法。濕法法生產工藝多用於生產塗料、造紙、油漆等行業，而幹法法生產工藝多用於生產建築材料、塑料、橡膠、化妝品等行業。

濕法法生產工藝主要分為碳酸鈣沈澱法、石英/石膏鈣化法、yan化鈣碳化法等。其中，碳酸鈣沈澱法的原料成本較低，但生產過程中不能回收原料，因此工藝具有一定的經濟性。石英/石膏鈣化法的優點是原料更加豐富，可以回收石英、石膏，但成本較高。yang化鈣碳化法的優點是可大量生產重質碳酸鈣，但成本高昂。

幹法法生產工藝主要有機械噴霧幹燥法、熱風幹燥法和燒結法等。機械噴霧幹燥法是將石灰石粉末通過高速噴霧器霧化，加入熱風脫水，產生反應生成重質碳酸鈣，再通過除塵器和離心ji分離沈澱產物。熱風幹燥法是將石灰石粉末加熱*特定溫度使其脫水，然後通過碳化反應生成乳白色幹粉狀沈澱物，離心ji分離沈澱產物。燒結法是將石灰石經預處理後，在高溫高壓的條件下，使其轉變為重質碳酸鈣，並用烘幹機將燒制好的產品幹燥。該工藝的成本較高，但產品質量優良，用途廣泛。

在質量控制方面，需要確保生產的重質碳酸鈣產品的質量符合相關標準。具體來說，需要控制產品的粒度、純度、白度、水分含量等指標。此外，還需要控制生產過程中的各項工藝參數，如溫度、壓力、物料配比等，以確保產品的質量和穩定性。同時，在產品出廠前需要進行質量檢驗，確保產品符合客戶要求。