藝術玻璃具有相當大的塑性，藝術玻璃塑性變形的溫度範圍也很大。藝術玻璃的塑性特性有利於玻璃的成型。那麽如何完成藝術玻璃的熱處理呢？今天就和大家分享一下。

一般來說，退火玻璃比淬火玻璃具有更高的化學穩定性，因為藝術玻璃的熱處理——耐高壓玻璃、耐高溫玻璃和各種玻璃。這是因為退火玻璃比淬火玻璃密度高，網絡結構緊密。藝術玻璃的熱處理——玻璃淬火後，外觀處於高壓應力狀態，可以抵消外觀的疏松結構。因此，淬火程度高的玻璃可能比退火玻璃具有更高的化學穩定性。退火有兩種方法:明焰和暗焰。

前者是指玻璃制品在爐氣中退火。此時此刻，玻璃表面的堿金屬氧化物可以與爐氣中的酸性氣體(主要是SO2)中和，形成“霜”(主要成分是硫.酸鈉)，一般稱為“硫霜化”。當“霜”被去除時，玻璃表面的堿金屬氧化物含量下降，進而提高玻璃制品的化學穩定性。而且隨著退火時間的延長和退火溫度的提高，有利於堿金屬氧化物向外部的放松，會讓更多的堿金屬氧化物參與爐氣的反應，使玻璃的化學穩定性更大程度上降低火焰。相反，火焰表面是甲的。

因此，為了提高玻璃制品的化學穩定性，工廠有時會使用含硫量高的燃料進行明焰退火，或者在退火爐中加入SO2氣體、硫.酸铵、硫.酸鋁等鹽。硼矽酸鹽玻璃在退火過程中會發生分相，分為富矽氧相和富鈉硼相。如果藝術玻璃的熱處理-分相後形成孤島滴球結構，鈉硼相被富矽氧相包圍，使易溶鈉硼相不受介質腐蝕，玻璃的化學穩定性就會提高。甲設分相後的鈉硼與矽氧相形成連接結構，玻璃的化學穩定性會大大降低，因為容易溶解的鈉被硼浸泡。

因此，需要註意玻璃中含有較高B2O3的玻璃和藝術玻璃的熱處理——其化學穩定性與退火原則之間的聯系(如退火溫度不宜過高，退火時間不宜過長，盡量避免重復退火等。).