鋼管的金屬表面處理是影響管道防腐使用壽命的重要因素之*，是防腐塗料與鋼管牢固結合的前提。防腐塗料的耐久性約占鋼管金屬表面處理的百分之50，除了塗層類型、塗層質量、工程施工條件等關鍵因素外。因此，要嚴格遵守鋼管表面防腐塗料的標準和規範，勇於探索總結，不斷完善鋼管金屬表面處理方法。

1.清潔

建築鋼材表面用有機/溶劑和溶劑清潔，去除油、油、灰塵、潤滑劑和類似的有機化合物，但不能去除腐蝕、氧化皮膚、焊劑等。這只是建築鋼材表面防腐生產的輔助手段。

設備除銹

鋼管租賃鋼絲刷等設備的關鍵應用是拋光建築鋼的外表面，去除松散或傾斜的氧化皮、腐蝕、焊渣等。手動工具可以生銹到Sa2級，駕駛設備可以生銹到Sa3級。如果強氧化皮附著在建築鋼的表面，設備的實際除銹效果不好，無法達到防腐施工中規定的錨深。

3.酸洗

化學和電解酸洗一般用於鋼管租賃。化學酸洗僅用於管道防腐，可去除結垢、腐蝕和舊塗層。有時也可用於噴砂除銹後的再加工。化學清理雖然能使外表面達到一定的清潔度和粗糙度，但錨紋較淺，容易造成環境汙染。

4.噴射除銹

噴塗除銹是一種耐磨材料，如鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等。噴葉由大功率電機驅動，高速旋轉。它可以在離心力的作用下噴塗在鋼管表面，不僅可以去除腐蝕、氧化物和汙垢，還可以在耐磨材料的劇烈沖擊和摩擦下達到鋼管所需的均勻表面粗糙度。

噴塗後，不僅可以擴大管道外表面的物理吸附，還可以增強防腐層與管道外表面的機械附著力。