貴州註塑機生產制造

註塑機的工作原理是什麽？

註塑機操作項目：註塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行註入過程動作、投料動作、註入壓力、註入速率、頂出型式的挑選，料筒各段的溫度監管，註入壓力和背壓壓力的調整等。

一般螺桿式註塑機的成型工藝過程是：首先把粒狀或粉狀塑膠添加料筒內，並通過絲桿的轉動和料筒表面加溫使塑膠變成熔融狀態，隨後設備開展鎖模和註入座移位，使噴頭緊貼模具的澆口道，接著向註入缸進入壓力油，使絲桿往前推動，進而以很高的壓力和較快的速度將熔料註入溫度較低的合閉模具內，經過一定時間和壓力維持（又稱保壓）、制冷，使之幹固成形，便能出模取出產品（保壓的目的是避免模芯中熔料的返流、向模芯內補充物料，及其確保產品具有一定的密度和標準公差）。註塑成型基本要求是熔融、註入和成形。熔融是推進和確保成形產品品質的前提，為之滿足成型的規定，註入要確保有充足的壓力和速率。同時，因為註入壓力很高，相應地在模芯中產生很高的壓力（模芯內的平均壓力一般在20~45MPa之間），所以需要有足夠大的合模力。由此可見，註入裝置和鎖模設備是註塑機的核心部件。