吸塑字，廣告標識中*常見的一種工藝字，以價格低廉、維護簡單、立體感強深受人們所喜愛。以其外形分，可分為平面吸塑字、尖鼓吸塑字和圓鼓吸塑字三種。

平面吸塑字       尖鼓吸塑字     圓鼓吸塑字

三種吸塑字結構和材質基本相同，不同在工藝流程上的差異，那麽是怎麽的工序使字體存在那麽大的差異的呢？下面就讓我們共同學習這道工藝吧。

1.       圖紙處理：

要壓模首先要有對應的模板，雕刻模板就需要註意圖紙處理的一些細節。圖紙文檔一般會要註意字的筆畫和筆畫之間的距離一般都要預留4mm以上，如果預留太小，雕刻機的刀走一遍就沒有內模或者外模了。還有就是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑過程中才不會造成吸塑的字面起鼓或不平。

2.       吸塑字底板雕刻

圖紙文件處理好了我們一般會用文泰軟件到雕刻機去刻密度板，吸塑模具一般要做的光滑和平整，才能做出美觀的吸塑字來，千萬不要*工減料，這樣才能保證壓塑時百發百中，保證不會把壓克力壓破；這裏值得一提的是大型吸塑字模具的拼接，很多吸塑字的模具是要比密度板或雕刻機的工作臺面要大的，所以只有拼接了，拼接口一定要準確了，還有就是盡量選字筆畫細的地方拼。

3.       吸塑底板制作

三種吸塑字主要的流程差異就是這裏了。平面吸塑字則是在原來模板上加上足夠的高度後菱角處理圓滑，通過吸塑機吸塑即可。尖鼓吸塑字則在原來模板上把鐵板固定，使得壓模的時候可以壓出尖鼓的形狀，需要註意在鐵片必.須固定，尖鼓吸塑字需要較高的工藝技術要求。而圓鼓吸塑字則利用吸塑機所帶的吹塑功能，可以形成非常均勻的球面形狀，讓吸塑字富有美感。

4.修邊：吸塑字成型後，要把多余的壓克力修平整，現在都用自動的修邊機了，但也要用好的修邊刀，否則很容易把字邊修破。

5.包邊：

針對吸塑字大小和客戶要求，采用不同的材料圍邊。一般可選用吸塑板、鋁、鐵等。

6.制作底盒

底盒是根據客戶要求而定，如使用不銹鋼底合則需要對鋼材進行激光切割及焊接。

  7.LED燈：裝燈不均勻,要多考慮好接線，一定要測試亮燈效果，玻璃膠要打牢固；接線處理要合理，牢固；都要接回路線，以防斷路，裝燈前必.須把底盒清理幹凈,避免燈與底盒粘不牢，檢查燈的顏色是否一*。

      吸塑字的制作大同小異，可貴的並不是一.流的設備，而是創新的精神。只有不斷創新，可以設計和制作別人所沒有的，才能在這個行業中突圍而出。