【遵義pet塑料瓶胚】PET在熔融狀態下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因而，主要從壓力著手來改動熔體的活動性。

1、塑料的處置由於PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比擬敏感，當水份含量過多時，在加工中PET分子量降落，制品帶色、變脆。因而，在加工前必`需對物料中止單調，其單調溫度為150℃，4小時以上，普通為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗資料能否完好單調。回收料比例普通不要超越25%，且要把回收料徹`底單調。  

2、註塑機（我公司選用德國著`名品牌德馬格）選用PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高，因而需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的註射系統，並且制品（含水口料）理論重量不能小於機器註射量的2/3。

 3、模具及澆口設計PET瓶胚普通用熱流道模具成型，模具與註塑機模板之間非常好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能接受高壓。排氣定要充足，以免呈現部分過熱或碎裂，但其排氣口深度普通不要超越0.03mm，否則容易產生飛邊。

 4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等，加強級GF-PET可設為290-315℃等。 

 5、註射速度普通註射速度要快，可避免註射時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。 

 6、背壓越低越好，以免磨損。普通不超越100bar。通常無須運用。 

7、滯留時間切勿運用過長的滯留時間，以避免分子量降落。盡量防止300℃以上的溫度。若停機少於15分鐘。只須作空射處置；若超越15分鐘，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降*PE溫度，直*再開機為止。