鎂質耐火材料的理論基礎

鎂質制品主要由各種晶體集合而成，在普通鎂質制品中，主晶相方鎂石晶粒被基質成分中的晶體和玻璃相分隔開，使方鎂石晶粒間不能形成直接結合的網絡組織。這樣的結構特征、使得制品的性質和使用效果取決於基質成分的數量和特性。

從化學組成上看，除了主成分MgO外還有CaO、Fez03、AL2O3(Cr203)、SiO2等。它們都是雜質成分，因此構成了MgO CaO Fe203 AL2O3(Cr203)SiO2的五元系統。

這些氧化物本身，大都具有高的熔點和化學穩定性。但當它們共存時，就有可能形成新的化合物，且與新化合物之間形成較低的共熔點。從而降低了耐火性和化學穩定性。兩種氧化物混合時共熔溫度見表1。

在鎂質耐火材料中(M表示MgO,S表示SiO2,C表示CaO,A表示Al203,F表示 Fe203）,M2S、C2S、MA、MgO·Cr2O3等為良好的結合物，CMS、C3MS2、C四AF等為低熔物、鐵的氧化物和鐵酸鹽、Cr203、Ti02等有促進方鎂石燒結的作用。因此，在實際生產中控制C/S的摩爾比值外，適當引進少量的Al203、Cr203、鐵質等對改善鎂質耐火材料的性能是有意義的。表2列出不同結合物鎂質制品的荷重軟化溫度。

鎂質耐火材料的主成分是氧化鎂，主晶相是方鎂石。許多鎂質耐火制品中還含有矽酸鹽、尖晶石或其他組分。但是，主晶相方鎂石的形狀和在高溫下的行為．直接控制鎂質耐火材料的性能．

方鎂石屬子晶體，離子間靜電引力大，品格能高達3935kJ/mol, 故熔點很高，達2800℃。但是，當溫度達1800℃以上，便可產生升華現象，而且其穩定性隨溫度升高而下降；壓力愈低，穩定性愈低。