海口彩釉玻璃——玻璃彩釉在使用操作環節容易出現的問題；
（1） 清潔玻璃表面時操作不規範； 產生後果一般為：附著力差 解決辦法：不得用水或其他溶劑擦拭玻璃，盡量使用專用鋼絲棉擦拭玻璃,使玻璃表面保持幹燥狀態；如果使用了水擦洗玻璃，必須對玻璃表面進行烘烤，保證玻璃表面絕*幹燥；
（2）天氣潮濕及天氣寒冷施工； 產生後果一般為：附著力差 解決辦法：盡量避免在空氣濕度≥75時進行施工噴塗，提高操作車間空氣幹燥度及溫度,或在噴塗前使用化石粉塗擦玻璃,降低玻璃表面濕度,塗擦後必須把化石粉擦凈後噴塗；
（3）海口彩釉玻璃——噴塗設備（空氣壓縮機）未串聯油水分離器，且沒有定期放水； 產生後果一般為：附著力差，塗層內出現小氣泡 解決辦法：每日給空壓機放水，定期拆解油水分離器並對油水分離器內的過濾材料進行烘幹或涼曬。另外還可在噴搶進氣口處加裝油水分離檢查器，以便及時檢查送氣管氣體中的含水量；
（4）調漆時，未使用標準秤重器具（電子秤），憑經驗隨意配比； 產生後果一般為：附著力差，塗層發脆 解決辦法：施工時必須使用標準量具，嚴格按照使用說明配比施工，特別是固化劑和油王的添加量一定要準確無誤；
（5）海口彩釉玻璃——調制好的釉漆未經過過濾，直接噴塗 產生後果一般為：塗層表面不光滑 解決辦法：將調制好的釉漆使用200目過濾網過濾後，進行噴塗；
（6）噴塗時，噴搶霧化不好； 產生後果一般為：塗層厚度不均勻，釉漆浪費等現象 解決辦法：為確保噴塗質量,盡量使用本公司提供的專業噴搶(日本名士噴搶),噴塗前須將噴搶調整到*佳霧化狀態，且要保證走搶時搶頭與玻璃表面的距離一*，均勻噴塗三遍即可；
（7）玻璃釉噴塗後，漆膜厚度過薄，遮光性差； 產生後果一般為：塗層遮蓋力差，附著力差 解決辦法：按照使用說明配比施工，在調制玻璃釉時避免過量添加稀釋劑,應保持玻璃釉粘稠度適中,同時確保噴塗遍數,塗層厚度一般要達到0.1-0.3mm之間為易；
（8）玻璃釉使用前未進行充分攪拌； 產生後果一般為：附著力差，塗層表面粗糙 解決辦法：在使用玻璃釉之前，須充分攪拌均勻，並需要經過200目過濾網過濾,靜放10分鐘後噴塗,效果*佳；
