高速智能空氣包覆絲機設備主要新技術 Key Technique Features
本機由本公司自主研發,運用和移植了多種跨領域技術,屬國內首創。(目前國內沒有同類產品可作比較)
采用雙排冷盤平行假牽伸技術,絲道為垂直走向的短流程,減少紗線因多個拐點而產生的漲力不均,毛絲、斷紗等現象,提高紗線品質。
采用成組槽筒箱卷繞技術,使卷裝由原來的2.5kg增加到5kg,減少操作工的勞動強度,每班次減少2小時卸換筒子的時間,提高了有效工作時間,減輕操作者的勞動強度。
采用集中傳動分單元牽絲技術,從根本上解決了現有空包機的錠數差問題,保證了紗線經過包纏後的一致性並可調節空氣壓力使包覆絲產生不同的風格。
采用探紗、切絲技術這在原空包機上是從沒使用的,提高了紗線的成品率和因單絲拉斷後造成的原料浪費。
采用定重定長技術,使全機192個錠位的長度、重量基本一致,減少用工。全機11個電機有11個變頻控制,PLC疊加模塊控制192個單元的卷裝狀態。AB面可分列傳運,單獨設計工藝。一臺機上可產生二種不同的品種,適應高檔紗線的個性化要求。
全機每個錠位配有動程修正功能。
本機與現在常用的空包設備比較,產能1:4.5,占地面積1:4,電耗:1:3,用工1:2.5.符合高速高效,節能智能的產業導向。