主要由前處理電泳線（電泳漆是*早開發的水性塗料,它的主要特點是塗裝效率高,經濟安全,汙染少,可實現完全自動化管理。塗裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底塗線、中塗線、面塗線、精修線及其烘幹系統組成。塗裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心控制，分區自動實現轉接運行。成都塗裝設備機械塗裝生產線全線各烘幹系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋式結構（密封底塗爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘幹系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。機械塗裝生產線主要由前處理電泳線、密封底塗線、中塗線、面塗線、精修線及其烘幹系統組成。成都噴塑流水線機械塗裝生產線工程應用特點：機械塗裝生產線設備適用於工件表面的噴漆、噴塑處理，多用於單件或小批量工件的塗裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。成都噴粉流水線工程工藝布置：1、噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘幹（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件2、噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘幹（30min、80℃）——冷卻——下件油漆噴塗主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用於自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面塗裝。