西安重型包裝紙箱尺寸紙箱檢驗規範 為了更好的控制瓦楞包裝的質量問題，及在包裝產品上線後不出現問題，我們在檢驗中規定了如下程序： Ａ．我司要求瓦楞紙箱供應商提供包裝箱的紙板樣品和用料配比原材料樣板，檢驗時進行對比，驗證瓦楞紙箱用料的符合性，並且依據企業標準對紙板物理性能進行檢測，重點控制紙板耐破強度、抗壓強度、邊壓強度及戳穿強度，制定現場取樣計劃，從使用現場取樣檢測； Ｂ．瓦楞紙箱尺寸準確，符合現場使用要求； Ｃ．瓦楞紙箱的尺寸分為內徑尺寸、外徑尺寸、加工尺寸，我司一般都對瓦楞紙箱的內尺寸要求嚴格，以保證內裝物能夠裝得下；對出口瓦楞紙箱來說，同時對瓦楞紙箱的外徑尺寸進行規定，以防止因尺寸問題影響集裝箱裝運； Ｄ．版面印刷準確，印刷顏色統一，無模糊、上臟、漏白現象； Ｃ．瓦楞紙箱的版面多采用文字印刷，極容易發生錯誤，要求瓦楞紙箱供應商必須重視瓦楞紙箱版面的校對工作，做到版面印刷準確； Ｄ．印刷色樣在不同批次供貨中產生差異都將會被退貨。這要求瓦楞紙箱供應商在嚴格控制油墨色相穩定的同時，*好的辦法是在印刷第*批次產品時，將印刷色樣存檔，以使在以後印刷同一產品時進行核對，做到印刷顏色統一； Ｅ． 版面印刷模糊、上臟、漏白現象直接影響瓦楞紙箱的美觀，我們公司對此要求嚴格。版面模糊主要是印刷壓力過大造成的，版面上臟主要是有多余的印刷痕跡，這需要瓦楞紙箱供應商在印刷工序方面重點控制，加強印刷操作人員的技術培訓，提高對設備的駕禦能力，對不良的原因進行分析，並能及時找到答案，正確的予以排除 和修正，將設備的加工品質和效率發揮到極*； Ｆ．瓦楞紙箱搖蓋耐折符合使用要求。搖蓋耐折度是瓦楞紙板質量的重要指標之*。根據國家標準GB6543 -86規定：瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復５次以上，1、2類箱面層和裏層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內裏層裂縫長度總和不得大於 70mm。但在使用中，海爾集團要求搖蓋向外裏下折180度，裏外面紙都不得有裂縫，以保證生產過程中滿足現場使用要求。這需要瓦楞紙箱供應商控制好原材 料的質量，盡量避免使用紙漿粗糙的低檔瓦楞原紙，這樣的瓦楞原紙可能會在搖蓋折疊時將面紙頂破。同時，在生產過程中，一定要控制好紙和紙板的含水率及搖蓋折線的壓痕； Ｇ．瓦楞紙箱面紙不允許有明顯折痕或透楞，表面要平整。瓦楞紙箱面紙有折痕主要是儲存和運輸過程中造成的，這一流通環節，往往不會引起瓦楞紙箱供應商的重視，缺乏質量監控力度。另外在紙箱生產過程中，面紙的強度不夠，壓力輥中高度不夠以及面紙的含水率不均勻也會造成面紙帶上折痕；瓦楞紙箱表面透楞，影響到瓦楞紙箱整體視覺美觀，且手感不平滑，不能滿足外觀精細化的要求。主要是由於面紙選用不好，克重低造成，其次是在瓦楞紙板生產過程中，面紙濕度控制不當造成；瓦楞紙箱表面曲翹將導致在堆碼時出現瓦楞紙箱折的現象，導致瓦楞紙箱的承重能力下降。 由於對紙板平整度的高度重視，在長期的檢驗工作中，我們自己總結出了一些影響紙板平整度的主要原因： 1）面裏紙種類、等級不同及主要技術參數不同。 2）同批紙含水率不同。一部分紙含水率大於另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內芯側含水率不同。 3）紙經預熱器的（包角）受熱面長度選擇和調節不當或（包角）受熱面長度不能任意調節。前者由於操作不當，後者由於設備局限性，影響了預熱烘幹效果。 4）不能正確使用蒸汽噴霧裝置或設備上無噴霧裝置，因而不能任意增添紙的濕度。 5）紙經預熱後散發水分時間不足或環境濕度大、通風差、生產線速度不當。 6）單面瓦楞機、塗膠機的上膠量不當、不均而引進紙板收縮不均。 7）蒸汽壓力不足、不穩，疏水閥等配件損壞或管道積水未排凈導致預熱器不能正常穩定工作。 8）車速與熱板溫度控制不協調。 Ｈ．加強對瓦楞紙箱箱蓋切口的控制：主要表現在瓦楞紙箱成箱時出現箱蓋切口超過箱蓋折疊壓痕線或封箱後折角存在空洞的現象，導致此處應力增大，易使瓦楞紙箱此處出現撕裂現象。 Ｉ．供應商要註重控制瓦楞紙箱的裝訂質量：瓦楞紙箱的裝訂質量包括箱釘間距和裝訂後底面的平整度。裝訂後底面不平整將直接影響到瓦楞紙箱承力的均勻性。 Ｊ．防止倒垛現象發生：倒垛現象的產生主要是由於瓦楞紙箱整體強度不足造成，其次是由於受環境濕度的作用和影響，造成瓦楞紙箱整體性能下降，不足以適合使用要求，或裝訂不良造成，或采用的堆垛方式造成物品堆垛偏心，局部受壓過大，致使瓦楞紙箱破損。 西安重型包裝紙箱制作在經過以上的測試後，我們公司包裝工程師會簽字存樣，由品質部門通知貨倉收貨，開具合格品單。 在對紙箱的質量控制上，我們通常會核對包裝工程師已經確認的樣板紙，在其硬度、紙厚等上面做區別或者直接給包裝工程師看其材料是否合格。我們不是專業的包裝廠，沒有更多檢測設備，所以只能靠專業的人士去判斷。在這方面我們有個檢查流程：品質員對紙箱材料、尺寸、印刷內容進行檢驗，然後給到包裝工程師檢查，包 裝工程師確認後簽字，倉庫收貨。 在對紙箱的驗收中，目前主要出現的問題為箱唛內容印錯、使用材料不符合要求、尺寸誤差較大等。在出現此類情況時，我們通常會通知供應商采取補救措施，如果供應商出具的補救措施我司能接受則開具讓步處理單，並對其做相應的扣款。如出現不能補救的情況，我們通常會做退貨處理，並對其做質量事故評估，並要求供應商做相應的對策報告。