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電鎳分層的產生及預防
將成品電鎳放在剪板機上剪切時,發現其斷面不連續成整體,在新沈積的鎳與始極片之間,或新沈積的鎳之間分層,有的夾層中還夾有電解液,嚴重時沈積物還會出現爆裂和卷曲現象.造成電鎳分層的原因有：
（1）始極片下槽前未處理幹凈,仍留有渣、灰塵或覆蓋一層氧化膜,致使新沈積的鎳不能與始極片很好地粘合而產生分層.成都電鍍鎳
（2）在變更電流操作時,由於電流提升過急或下降過快,在不同電流強度下鎳層的內應力不同,相應析出的鎳層會分層.
（3）在電解過程中陰極表面被汙染；或由於雜質的影響產生了局部爆皮,都將可能使電鎳分層.
（4）當溶液中的有機物含量高,或金屬雜質鐵、鋅高,或析氫嚴重,使得沈積物內應力增大而爆裂卷曲.
消除辦法：
①始極片下槽前,必須用酸洗或電腐蝕法處理,以去掉表面的氧化膜和其他臟物.成都電鍍鎳
②電流變化幅度不宜太大.
③穩定新液的PH值,杜絕析氫現象和Ni（OH）2沈澱物的產生.
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