主要目的為使工業制品組成固定一體，在使用中常發生牙與牙之間無法密著、過於用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件，皆為品質之精度問題。螺絲是“量產品”，不是手工制造的藝術品，在大量生產中，以達到高精度穩定之品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級（2級，美國規格“IFI”為2A牙），建設工程用的粗制螺為8g級（3級，“IFI”為1A牙）。螺絲的價值是十分重要的，世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產的例子；也有因為螺絲質量不良造成飛機墜落、車輛顛覆的例子。
檢驗
螺絲表面檢驗有分為兩種，一種是螺絲生產好後沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好後的檢驗，也就是說螺絲加硬後，螺絲表面處理好後的檢驗。螺絲生產好後沒電鍍之前，我們對螺絲進行尺寸，公差等各方面的檢驗。看有沒有達到國家標準或客戶要求。螺絲表面處理後，我們所電鍍好的螺絲進行檢驗，主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關。下面創固螺絲朱經理詳細述敘一下，螺絲處理後的檢驗：
一、外觀質量要求
螺絲外觀的檢驗是從外觀，電鍍層等各方面進行檢驗。
二，螺絲鍍層厚度的檢驗
1、量具法
所用量具有千分尺、遊標卡尺、塞規等。
2、磁性法
磁性法測量鍍膜層厚度，是用磁性測厚儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。
3、顯微鏡法
顯微鏡法有稱為金相法，它是將經過浸蝕的緊固件，放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大，測量斷面上鍍層的厚度。
4、計時液流法
計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流註在鍍層的局部表面上，根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間，來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。
三、螺絲鍍層附著強度的檢驗
評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多，通常有以下幾種。
1、摩擦拋光試驗；2、锉刀法試驗；3、劃痕法；4、彎曲試驗；5、熱震試驗；6、擠壓法。
四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗
鍍層耐腐蝕的檢驗方法有：大氣爆曬試驗；中性鹽霧試驗（NSS試驗）；醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）；以及腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）和溶液點滴腐蝕試驗；浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。
防腐蝕的方法
不銹鋼螺絲是由金屬制造，而金屬防蝕的辦法主要有四方面，即材料自身性質、使用的環境、資料與環境之界面及改進金屬構造之設計，若采用完整抗腐蝕的合金來制造不銹鋼螺絲，除非有特別需求，否則在經濟的觀念而言是不實際的，或將螺絲的外表與會產生腐蝕的環境要素完整隔離，在實務上也不見得行得通，可能十分艱難。改進金屬構造設計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響，但多數不銹鋼螺絲之設計無法充份修正，且其維護作用亦非永世性者，因而此法不能基本處理問題，只要在界面上之防蝕，亦即外表防蝕處理是目前應用*廣泛的辦法。
不銹鋼螺絲外表防蝕處置是指運用各種辦法在金屬外表施加維護層，其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離，以抑止腐蝕過程的產生，或減少腐蝕性介質與金屬外表接觸，而到達避免或減輕腐蝕的目的。
維護層應能契合下述請求：
1、耐蝕、耐磨、高硬度、
2、構造嚴密、完好、孔隙小。
3、與基體金屬分離結實、粘結力好。
4、平均散布且有一定厚度。
維護層通常分為金屬塗層和非金屬塗層兩類，金屬塗層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬外表構成維護層，這種塗層又叫鍍層。產生金屬鍍層的辦法和品種相當多，其中*常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學外表處置。非金屬塗層是指用有機高分子資料如油漆，及無機資料如陶瓷，在金屬設備或零件外表上構成維護層，該維護層能將基體金屬與環境介質完整隔離，避免基體金屬因接觸腐蝕在不銹鋼標準件介質而形成腐蝕。
