成都塗裝設備公司
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  噴粉系統
  粉體噴塗中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。
  噴漆設備
  如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,可廣泛運用於自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面塗裝。
  烘爐
  烘爐是塗裝生產線中的重要設備之*,它的溫度均勻性是保證塗層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等,根據生產綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少,經測試,爐內溫差小於±3oC,可達到先進國家同類產品的性能指標。
  熱源系統
  熱風循環是應用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的幹燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置於頂部、底部和側部。
  電控系統
  塗裝、塗裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機,根據編制的控制程序對各工序進行自動控制,數據采集和監視報警。單列控制是塗裝生產線中*常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(櫃)設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。
  懸掛輸送鏈
  懸輸機是工業流水線、塗裝線的輸送系統,積放式懸輸機應用於L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管塗裝線。工件吊裝在專用掛具上(承重達500-600KG),進出道岔平滑,道岔根據工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區域內平行積放冷卻,並在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。
  2應用特點編輯塗裝流水線設備適用於工件表面的噴漆、噴塑處理,多用於單件或小批量工件的塗裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。
  工程工藝布置:
  1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘幹(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
  2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘幹(30min、80℃)——冷卻——下件
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