現在很多編織袋生產廠家工人不是那麽的負責，材料浪費是一件讓老板很頭痛的事情。那我們要怎麽避免編織袋廠材料的浪費呢？   塑料編織袋在生產過程中，塗膜環節中減少次品和廢品的做法，首先要把操作中的每個細節做到位。      塗復車速通常比較快，哪個環節沒做到位，一不留神廢品就會一大堆。所以要想減少次品和廢品，首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。      1、主觀原因：責任心、積極性和精神狀態決定成品率。      2、客觀原因：塗膜第*班進車完畢。當你調節好膜邊、走完引布接新布後開始塗膜。此時，機筒溫度、螺桿轉速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達到完全平衡和穩定。隨著車速逐漸提升，擠出量也在逐漸變化中。塗膜第*卷的卷芯必有一小部分塗得不夠牢固。      其次，因換塗膜料、換規格、改塗料配比、氣候變化等。調控溫度參數過程中，也會造成塗復質量的波動。圓織荷葉布、存放時間長的陳布、基材表面松緊不一，平整度太差，很大程度也影響塗復質量而造成次品。      造成廢品的原因：塗膜過程因故退車、接布、接膜、彩膜沒對好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋。或脫膜、漏塗。或產品換規格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版面墨線等，均會造成編織袋廢品。