成都 公司

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，後者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

電機的表面噴漆設備工藝一向來都是按“熱帶電工產品塗漆”的方法進行(即二道環氧鐵紅底漆加二道氨基chun酸烘漆),第一道鐵紅底漆沒有烘焙,因為塗漆後還要進行機械加工,成都噴塗設備另外與塗第二道底漆的時間相隔很長,有足夠的時間幹燥。所以第一道底漆沒有烘焙,第二道底漆是在安裝試驗完畢後才進行的,第二道底漆

1、從噴塗材料的素材分為三種：五金件噴塗設備 塑膠噴塗設備 木器噴塗設備。 2、從自動程度分為：手動噴塗設備及 自動噴塗設備 3、從噴塗的油料分為：油漆噴塗設備 粉末噴塗設備

1.速度快,效率高，品質穩定,膜厚均勻，產量大 2.此噴塗機省漆20%,產量提高30%,噴塗合格率90%. 3.設定一組程序只需要10分鐘,修改參數只需用1分鐘,可儲存100組程序

高效節能碳纖維紅外電熱管電熱轉換率大於95%以上，比普通電熱管節約能源30%，更適合現代烤漆之節能增效，避免了普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大，運行費用高等弊端，是烤漆行業發展之方向。

塗裝生產線主要由前處理電泳線（電泳漆是最早開發的水性塗料,它的主要特點是塗裝效率高,經濟安全,汙染少,可實現完全自動化管理。塗裝電泳漆之前需要進行預處理）、密封底塗線、中塗線、面塗線、精修線及其烘幹系統組成。

噴塗作業生產效率高，適用於手工作業及工業自動化生產，應用範圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用最普遍的一種塗裝方式；噴塗作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴塗設備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘幹爐，噴塗工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。

塗裝是表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是塗裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 ，而且也是構成產品價值的重要因素。而塗裝設備則是整個塗裝過程中至關重要的一部分。塗裝主要設備分為塗裝前表面預處理設備、塗漆設備、塗膜幹燥和固

工作範圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴塗，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統等輔助設備集成作業。

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成都塗裝設備主要客戶類型

熱噴塗方法的種類

除塵器分類

科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷湧現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給塗裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面

成都電泳塗裝生產線設備

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成都塗裝設備的生產廠家

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成都生物顆粒的選擇