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退火爐特點：1、無噪聲，無環境汙染。2、蓄熱性小，熱量流失少。3、控溫精度高，爐溫均勻性強。4、自動化程度高，操作簡單。5、可采用PID編程設定，全自動履行。6、密封性好，壽命長，安全可靠。

淬火爐是根據用戶要求專門設計的非標電爐，主要用於鋁行業各種工件淬火、加熱等熱處理用。

固定坩埚熔化電阻爐，系供低熔點的有色金屬及合金如鋁、鋅、鉛、錫、镉及巴氏全金等熔化或熔煉之用，最高工作溫度為8000C。

工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。廣義地說，鍋爐也是一種工業爐，但習慣上人們不把它包括在工業爐範圍內。 工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器和工業爐燃燒裝置等。

臺車爐是屬於周期式作業爐，爐膛不分區域。臺車爐的結構：爐底為一可移動的臺車。加熱前，臺車在爐外裝料，加熱件放在專用的墊鐵上，然後由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱，加熱之後再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料，之後或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。

井式爐特點：1、電爐設有大型通風機裝置，提高爐內溫度均勻度；2、電爐分多區控制，進一步提高爐溫均勻性；3爐膛內帶不銹鋼導風桶；4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動液壓開閉機構，且帶有導向柱，保證爐蓋啟閉平穩；5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節約能源，降低生產成本；6無汙染，環保效益好。

用途:供一般金屬機件在空氣中進行正火、退火、淬火、回火等熱處理。

淬火爐是根據用戶要求專門設計的非標電爐，主要用於鋁行業各種工件淬火、加熱等熱處理用。

淬火爐是根據用戶要求專門設計的非標電爐，主要用於鋁行業各種工件淬火、加熱等熱處理用。

電極鹽浴爐 通過金屬電極將低壓 (5.5～36伏)大電流交流電引入爐內，電流流過鹽液發熱。鹽液既是發熱體，又是對工件加熱的介質。鹽液溫度依鹽液成分而不同，一般在150～1300℃之間。磁場的作用能使鹽液循環翻動，有利於鹽液溫度均勻，又能提高工件的加熱速度。

滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐，主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由於 選用超輕質節能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好 ，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲 碳質量。

(1)、處理溫度低，時間短，工件變形小。 (2)、不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉未冶金材料均可進行軟氮化處理。工件經軟氮化後的表面硬度與氮化工藝及材料有關。

回火爐系周期作業式回火爐，供一般金屬機件在淬火後進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。

公司目前生產的主要產品有：網帶爐、傳送帶、推桿式電阻爐、予抽真空爐、保護氣氛熱處理爐、真空碳管式電阻爐、箱式爐、臺車爐、並式爐、鹽浴爐、滲碳爐、氧化爐、電阻熔煉爐以及燃油、燃氣化鋁爐、退火爐等十多個系列。也可以根據用戶的需要，設計制造非標準的特種爐和工藝調試等一條龍服務，並優惠爐維修改造。

工業爐是在工業生產中，利用燃料燃燒或電能轉化的熱量，將物料或工件加熱的熱工設備。廣義地說，鍋爐也是一種工業爐，但習慣上人們不把它包括在工業爐範圍內。

燃油爐是以重油為燃料的懸燃爐。一般由油燃燒器、喧口和爐腔構成。油燃燒器的主要部件是燃油噴嘴和調風器。油的燃燒過程實際上是先霧化成細小油滴，噴入爐腔，油滴受熱蒸發而擴散燃燒。強化燃燒過程是通過強化油的霧化、蒸發及油氣與空氣的混合實現的。

罩式爐多用於冶金行業的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及矽鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用於黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。